1、液壓泵站上溢流閥或卸荷閥壓力太低，液壓系統壓力還未達到工作壓力時，液壓油就通過溢流閥或卸荷閥直接流回油箱;
2、液壓泵內有空氣，導致液壓泵內容積功率下降，導致沒充足的液壓油供應;
3、液壓泵站出現漏油現象，任何液壓元件出現漏油，都會造成壓力變小;
4、液壓泵型號選擇過小，導致與設備無法匹配工作;
5、液壓系統設計不合理，管路太長、太細或玩刀過多，導致壓力損壞太大;
解決方法：1、根據系統要求，調整溢流閥或卸荷閥壓力;
2、排凈液壓泵和液壓系統內的空氣，避免產生其他故障;
3、檢查漏油出現的地方和原因，并進行緊固或更換油管；
4、根據系統流量要求選擇合適型號的液壓泵;
5、液壓系統設計時，應根據工作要求，盡量選用合適粗細的油管，避免油管過長或彎道過多。
二、液壓泵站沒有壓力
1、液壓泵站上液壓閥電磁鐵松動或線圈短路，導致液壓閥無法正常接收信號，從而引起液壓閥無法正常工作;
2、液壓泵站油液過臟，導致液壓閥閥芯堵塞或卡上，即便有信號傳輸進來，但液壓閥還是無法工作;
3、液壓閥長時間頻繁工作，導致閥芯彈簧磨損，無法正常工作;
解決方法：1、直接更換液壓閥，并換下的液壓閥拿去修理，作為備用;
2、將液壓閥拆下，對閥芯進行清理，同時還要過濾液壓油，清理過濾器。
三、液壓泵站壓力過大
1、壓力表壓力失靈或調整太高，導致系統壓力過大;
2、液壓泵和電機不匹配，導致壓力過大;
3、溢流閥或卸荷閥壓力調整過高或損壞，導致無法正常卸荷;
解決方法：
1、檢查壓力表是否出現損壞，進行更換或將壓力調整到合適值;
2、根據系統壓力選擇合適的液壓泵，根據液壓泵選擇相匹配的電機;
3、檢查卸荷閥或溢流閥是否損壞，對其進行更換或調整壓力到合適值。?