四柱拉伸成型液壓機
主要結構特點：有內外兩個活動橫梁，拉伸動梁裝在里面，壓邊動梁裝在外邊。在進行雙動拉伸的時候，壓邊動梁先下降，當壓邊動梁不在下降而變為保壓狀態。此時，拉伸動梁快速下行，接近工件時改為慢速進行拉伸。拉伸工藝完成后， 拉伸動梁可實現保壓延時、缷壓和快速回程，壓邊動梁相應也缷壓回程，然后頂出缸將工件頂出。完成一個工作周期。
雙動薄板拉伸液壓機的控制系統設有調整、半自動、連續循環三種工作方式。半自動和連續循環適于單動和雙動拉伸兩種工藝，在單動工藝中分6300KN和10300KN二種力級。液壓控制系統采用了插裝閥集成塊。其高壓泵采用 斜軸式變量泵，并設有液壓油過濾、加熱、冷卻系統。電氣控制系統采用了可編程序控制器，多種故障報警指示器和非接觸式安全保護控制裝置的紅外光幕控制器
機臺精密度高：采用四柱三板式結構，活動板的垂直精度由四個精密導套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.03MM以內。其工作高度與工作面積大小，也可按客戶需求非標訂制。
下壓定位精確：可采用油缸可調機械定位（精度0.05mm），位置尺電器定位（精度0.03mm），壓力傳感器壓力定位（精度0.1kgf）。
進口配件：液壓及電器元件采用日本、臺灣，法國制造，故障率極少，效率高，低噪音，維護 保養方便
安全系數高：安全設計周全，平頭按鈕雙手啟動，0.5秒內同時點動方可啟動機器，啟動按鈕中間是急停開關，急停觸手可及,及時處理緊急事故。工作臺正面安裝有安全光 柵，機器在運行中，手若不小心伸進工作空間，機器自動上升，光柵出故障亮紅燈，安全系數高。
調模方便：機器安裝有上下寸動按鈕，方便模具安裝及校正。
系統調整簡單：壓力由溢流閥調整，速度由調速閥調整，行程由近接傳感器以及下降時間調 整。下降保壓計時，產量記錄計數。
節省能耗：由于液壓缸采用的是快速組合缸，馬達只需要2.2千瓦功率：操機過程停留10分鐘馬達自動停止，以防不操機造成不必要的額外電耗，工作時只需要重新啟動馬達即可。
生產效率高：液壓機采用子母缸，能實現液壓機快速上升和穩定加壓，提高生產效率。
噪音?。涸O備待機時噪音不超過60分貝
移動機臺方便:機臺下方裝有四個腳輪，可輕便移動，省力高效。
退料以及清理方便：工作臺面配有落料槽及吹氣裝置
移動機臺方便:工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，省力高效
用途：
該系列油壓機適用于各種鋁，鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切，
金屬和非金屬的壓制成型、沖孔、彎曲、拉伸、鉚接、打印、烙印、沖切、校直等精密件作業，塑料、粉末制品的壓制等多鐘用途。
油壓機采用快速子母缸液壓回路，無論是噪音，速度，耗電功率，均優于普通液壓沖床
是高效率，高出力，高速度的新一代液壓沖床。
